1、刨削加工：是用刨刀對工件做水平相對直線運動的切削加工方法，主要用于零件的外形加工。

2、磨削加工：磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是應用較為廣泛的切削加工方法之一。

3、選擇性激光熔融：在一個鋪滿金屬粉末的槽內，計算機控制著一束大功率的二氧化碳激光選擇性地掃過金屬粉末表面。在激光所到之處，表層的金屬粉末完全熔融結合在一起，而沒有照到的地方依然保持著粉末狀態。整個過程都需要在一個充滿惰性氣體的密封艙內進行。

4、選擇性激光燒結：是SLS法采用紅外激光器作能源，使用的造型材料多為粉末材料。加工時，首先將粉末預熱到稍低于其熔點的溫度，然后在刮平棍子的作用下將粉末鋪平；激光束在計算機控制下根據分層截面信息進行有選擇地燒結，一層完成后再進行下一層燒結，全部燒結完后去掉多余的粉末，就可以得到一個燒結好的零件。

5、金屬沉積：與“擠奶油”式的熔融沉積有些類似，但噴出的是金屬粉末。噴嘴在噴出金屬粉末材料的同時，還會一并提高功率激光以及惰性氣體保護。

6、輥軋成型：這種方法是使用一組連續機架來把不銹鋼軋成復雜形狀。每個機加的輥型可連續使金屬變形，直到獲得所需的最終形狀。

7、模鍛：是指在專用模鍛設備上利用模具使毛坯成型而獲得鍛件的鍛造方法。此方法生產的鍛件尺寸精確，加工余量較小，結構也比復雜生產率高。

8、模切：即下料工藝，將前制程成型后的薄膜定位在沖切模公模上，合模去除多余的材料，保留產品3D外形，與模具型腔相匹配。

9、刀模：刀模下料工藝，將薄膜面板或線路定位在底板上，將刀模固定在機器上模板，利用機器下壓提供的力量控制材料將材料切斷。

10、離心鑄造：將液體金屬注入高速旋轉的鑄型內，使金屬液在離心力的作用下充滿鑄型和形成鑄件的技術和方法。

11、消失模鑄造：是把與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

12、擠壓鑄造：又稱液態模鍛，是使熔融態金屬或半固態合金，直接注入敞口模具中，隨后閉合模具，以產生充填流動，到達制件外部形狀，接著施以高壓，使之在壓力下結晶凝固成型，最后獲得制件或毛坯的方法。

13、連續鑄造：是利用貫通的結晶器在一端連續地澆入液態金屬，從另一端連續地拔出成型材料的鑄造方法。

14、拉拔：是用外力作用于被拉金屬的前端，將金屬坯料從小于坯料斷面的模孔中拉出，以獲得相應的形狀和尺寸的制品的一種塑性加工方法。由于拉拔多在冷態下進行，因此也叫冷拉或冷拔。

15、沖壓：是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形與分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。

16、金屬注射：成型是一種從塑料注射成形行業中引申出來的新型粉末冶金近凈成形技術。這種新的粉末冶金成形方法稱為金屬注射成形法。

17、車削加工：車削加工是在車床上利用工件相對于刀具旋轉對工件進行切削加工的方法，車削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。