精密機械加工等先進技術的發展狀況對于我國機制機構和制造來說意義重大。在設計方面，計算機勵設計（CAD）普及化。在應用方面，各種高新技術發展迅速，并取得了顯著的成效。在管理方面，新生產模式的研究和實踐具有特色，推動了我國制造業的技術進步和管理現代化。技術在精密機械加工上得到大發展，精密機械加工再讓制造工藝得以更高效，這樣我們的生產和發展將進入“個良性循環的模式”。

近二十年以來機械制造業正以迅猛的發展步伐向精密加工，超精密加工發展，在未來的發展過程中精密加工、超精密加工將成為在國際競爭、市場競爭中取勝的關鍵技術。現代制造業之所發展致力于提高加工精度，其主要原因在于提高產品的性能和質量；提高其質量的穩定性和性能的可靠性，促進產品的小型化、功能性強，零件互換性好，產品的裝配、調試生產率高，并促進制造裝配自動化。隨著制造業的發展，現在的精密機械加工正在從微米、亞微米級工藝發展，在今后的加工中，普通機械加工，精密加工與超精密加工精度分別可達到1Um，0.01um、0.001um，而且精密加工正在向原子級加工精度循進，隨著極限精度的不斷提高，為科學技術的發展和進步創造了條件，也為機械冷加工提供了良好的物質手段。

到機械制造技術從提高精度與生產率兩個方面同時迅速發展起來。在提高生產率方面，提高自動化程度是各國致力發展的方向，近年來，從CNC到CIMS發展迅速，并且在一定范圍內得到了應用，從提高精度方面，從精密加工發展到超精密加工，這也是世界各主要發達國家致力發展的方向。切削加工已經在多個領域有多應用，因為當前機械制造對產量的要求有所下降，對尺寸與形狀的要求逐漸上升，精密機械加工有了新的發展趨勢。使用車床需要不同車削的加工方法，然而磨削、切齒、銑削等過程可以在一臺車床總進行，該工序集成的發展趨勢較為顯著。